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滑动轴承加工工艺流程：

 一、原材料准备 滑动轴承加工的第一步是选择适合的原材料，通常使用的是钢制材料，如高碳钢、低碳钢等。在进行材料选择时，需要考虑轴承所承受的载荷、摩擦、磨损等因素，选择合适的材料。

 二、车削加工 车削加工是滑动轴承制作的关键步骤之一，目的是将圆材加工成精确的形状和尺寸，以满足要求的质量标准。也是轴承制造中最基本的加工工艺之一。车削操作需要精细的加工设备和技术，确保加工精度和表面质量。 

三、磨削加工 在滑动轴承加工过程中，磨削加工是必要的步骤之一，目的是在已经加工成形的轴承表面上进行后续处理，在保证加工精度的前提下，提高表面质量。常用的磨削方式有平面磨和球磨，需要进行重复的加工过程来达到要求的精度。

 四、铜层镀涂 在滑动轴承的加工过程中，需要在车削和磨削后对轴承表面进行镀铜，这是为了提高轴承的耐磨性和耐腐蚀性。铜层厚度需根据轴承的要求来进行设置，通常为数十微米。

 五、打油孔、沟槽 在轴承的使用中，需要通过油润滑来降低磨损和摩擦，并能在高速旋转时降低工作温度。因此，在轴承制作过程中需要打造油孔和沟槽，以便进行润滑油的加注和润滑液的流通。 

六、质检、打标、包装 滑动轴承加工完成后，需要进行严格的质量检测，包括尺寸精度、表面质量、铜层厚度、油孔沟槽等检测。检测合格后，再进行打标和包装，以便在运输和储存时方便识别和管理。

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