滚珠轴承是一种极为精密的机械部件,其几何公差常以百万分之一英寸为单位进行衡量。这种极高的精度要求我们在处理、检验及安装过程中,必须将其视为高精度仪器加以呵护。不容忽视的是,轴承失效的根本原因往往并非产品本身质量问题,而是源于使用过程中不当的操作方式。
一旦有异物进入轴承内部,不仅会显著缩短其使用寿命,还会导致运行异常,如:
1. 噪音明显增加
2. 摩擦阻力变大
3. 滚珠打滑现象频发
这些问题严重影响设备的运行效率,甚至可能引发更大的机械故障。
保持轴承外表及周边部件(如轴和轴承座)清洁至关重要。若轴承座或轴面污染严重,极易导致:
1. 轴承装配面不平行
2. 滚珠在滚道内运行轨迹偏离圆周平面
3. 速度波动、滑移现象、滚道干扰等异常
上述现象将加剧摩擦,导致发热严重,进而加速润滑油氧化,最终使轴承提前失效。
1. 个人防护:严禁徒手操作,应佩戴不含滑石粉的指套或医用手套,以防手部湿气与酸性物质腐蚀轴承。操作微型轴承时,应穿着不掉纤维的塑料纱线防护服,包含帽子、罩衫和鞋套,并避免使用化妆品或粉类物品。
2. 工作环境:工作台需保持洁净,严禁饮食、吸烟,避免杂质污染。
3. 工具要求:使用前确保工装洁净无毛刺,建议在层流工作站下操作以保证空气洁净度。清洁外壳与轴时,应使用洁净室湿巾或专用棉签,严禁使用普通车间抹布。
轴承的存放建议
轴承应保存在原包装内,直到即将使用为止。存放环境务必保持干燥,防止受潮或被人体湿气与酸性物质腐蚀。
1. 安装工具应用原则:必须保证轴承垂直安装至轴上,并正确装配至轴承座。在压装过程中,仅对安装中的套圈施加压力。例如将轴承压入轴时,只能对内圈施压,切忌让施力通过滚珠传导至外圈。
2. 避免冲击行为:任何形式的敲击或跌落都会在滚道上留下“布氏压痕”,严重影响轴承性能与寿命。
遵循以上专业操作规范和日常维护要点,不仅能有效延长轴承的使用寿命,更能为整个设备系统带来稳定、高效的运行保障。